선형 모션 시스템의 성능과 표면 무결성을 유지하려면 적절한 그리핑 메커니즘을 선택하는 것이 중요합니다.
A. 세트-스크류 칼라(이코노미 포인트-연락처)
기구:솔리드 링은 샤프트에 직접 점-접촉 압력을 가하는 단일 스레드 고정 나사(그럽 나사)를 사용합니다.
기술적 제약:경화된 선형 샤프트(HRC 60)에서는 고정 나사가 표면을 관통하지 못하여 축 방향 충격으로 인해 미끄러지는 경우가 많습니다. 침투가 발생하면 돌출된 버 또는 "분화구"가 생성됩니다. 이러한 결함 위로 선형 베어링을 밀어 넣으면 내부 씰이 긁히고 재순환 볼 회로가 치명적으로 손상됩니다.
이상적인 사용:칼라가 재배치되지 않는 낮은-영향의 정적 애플리케이션입니다.
B. 단일-분할 클램핑 칼라(The Industrial Standa)rd)
기구:방사형 슬릿과 고인장력-캡 나사가 특징입니다. 나사를 조이면 원주 마찰 클램핑이 유도되어 360도 균일한 압력을 제공합니다.
장점:이 디자인은 고정나사 모델에 비해 뛰어난 유지력을 제공합니다.- 표면 침투보다는 마찰에 의존하기 때문에 완전히 손상되지 않으며 선형 샤프트의 정밀한-연마 마감을 유지합니다.
이상적인 사용:고도의-동적 자동화, 고강도-충격 정지, 빈번한 위치 조정이 필요한 시스템.
C. 이중-분할/2개{2}}피스 칼라(최대한의 서비스 가능성)
기구:칼라는 두 개의 독립적인 절반으로 분할되어 두 개의 반대쪽 볼트로 고정됩니다.
장점:단일 분할 설계와 동일한 -손상 없는 높은-토크 클램핑과 방사형 설치의 추가 이점을 제공합니다. 기계를 분해하거나 엔드 서포트를 제거하지 않고도 캡티브 샤프트의 어느 위치에나 설치하거나 제거할 수 있습니다.
이상적인 사용:유지관리{0}}가 많은 환경, 기존 기계 개조, 복잡하고 제거 불가능한 샤프트로 조립된-조립품.