공 나사 선형 움직임에 회전 운동 또는 회전 운동으로 선형 모션 변환 하는 이상적인 제품입니다. 때문에 티타늄 Hao 기계, 전문 품질 보증을 식별 하기 위해 사용자 지정 머시닝 공 나사를 선택 전문, 그래서 우수한! 공 나사는 가장 일반적으로 사용 되는 기계적인 전송 부품 및 정밀 기계 도구, 그것의 주요 기능은 선형 움직임에 회전 운동 변환 하 또는 축에 토크 강제로 반복, 높은 정밀도, 높은 두 특성 효율 고 가역입니다. 그것의 작은 마찰 저항 때문에 볼 나사는 다양 한 산업 장비 및 정밀 기기에서 널리 이용 된다!
공 나사에 결함의 많은 종류가 있다 고 고정 모드 없습니다. 일부 오류는 점차적인 실패, 시간 더 심각한;의 증가 사용과 개발의 과정 이어야 때로는 갑자기 실패, 일반적으로 갑자기의 명백한 증거가 없어,이 오류는 다양 한 불리 한 요소와 생성 된 외부 상호 작용. 따라서, 실제 오류의 원인을 확인 하려면 올바른 테스트 신속 하 고 정확한 유지 관리의 전제 이다.
1, 볼 나사, 너트 및 시스템 정리 감지 및 복구 지원
CNC 공작 기계 오류 및 높은 위치 정확도, 불안정 한 사분면 마크, 반대로 하면 거기 나사 시스템을 탐지 하 처음 아무 간격 이다. 탐지 방법: 나사, 나사 축 측정, 작업 대를 측정 하는 dialgauge의 또 다른 작품의 중앙 구멍의 끝에 공 표시기. 스크류의 회전 관찰 두 가지 다른 값의 변화에 따라 블록 다이얼 표시기에 표시, 오류 위치를 확인.
2 、 검출 및 나사 베어링의 클리어런스의 수리
포인터의 나사 정방향 및 역방향 회전에 없는 스윙 망치 다이얼 표시기 측정 면을 스크류 운동. 만약 표시기 포인터 스윙, 나타내는 현상을 쏟아야 하는 나사. 최대 및 최소 값 차이 측정 하는 다이얼 표시기는 나사 축 거리입니다. 이 시점에서, 우리 검사할 것 이다 여부 잠겨 다시 지원 베어링의 베어링, 베어링은 밖으로 착용, 인지 미리 베어링 와셔 적합 하지 여부. 베어링은 모든 권리, 그냥 다시-사전-로드 가스 켓을 로드 합니다. 베어링 손상 된 경우는 베어링 교체 해야, 다시-사전 로드 된-로드 와셔, 고 다시. 리드 스크류의 축 운동을 주로 미리 베어링 가스 켓의 정밀도에 따라 달라 집니다. 나사 막대의 설치 정밀도의 가장 이상적인 상태가입니다 더 긍정적이 고 부정적인 정리 이며 지원 베어링 0.02 m m 간섭에 대 한 있어야 합니다.
3 、 검출 및 볼 나사 너트 두 쌍 사이의 간격의 유지 보수
검사, 오류를 확인 하는 경우 그것은 발생 하지 않습니다 리드 스크류의 운동에 의해. 그것은 고려 하는 데 필요한 리드의 탐지와 기본적으로이 상황의 탐지 같은 이동 스크류 나사 너트, 2, 사이 격차 여부. 테이블 작업 다이얼 표시기와 너트, 앞으로 연결 되 고 역방향 회전 나사, 나사와 너트, 최대 허가 감지 하 고 조정.
4 、 검사 및 단일 너트 쌍의 유지 보수
단일 너트 볼 나사, 나사 및 너트 쌍 사이의 간격을 조정할 수 없습니다. 리드 스크류 너트 감지 되 면 간격이 있다. 먼저 리드 나사 및 너트 스레드 아크 심각한 마모 등 착용 여부 리드 스크류 너트의 전체 집합을 교체 해야 합니다 확인 합니다.
작은 마모 감지 되 면, 더 큰 직경 공 복구를 교체할 수 있습니다. 우선, 나사 너트 쌍의 최대 허가 감지, 공 직경의 증가 변환 이며 다음 적절 한 공을 장착. 유지 보수의이 이런 복잡 하 고 시간이 오래 걸립니다 고 기술의 높은 수준이 필요 합니다.
5, 너트 플랜지와 연결, 테이블 고정된 차이가 있다
이 문제 수 있습니다 쉽게 오랜 동안 왕복 기계 무시 될, 스크류 Fala 디스크 느슨한 간격, 제외, 수리 본론만 피하기 위하여 최고 나사 실패 요인에 있는 간격을 확인.
6, 볼 나사 너트 움직임은 부드럽고, 과도 한 소음 및 기타 오류 유지 보수
볼 나사 너트 이동 부드러운 아니며 너무 큰 경우, 불 쌍 한 윤 활 때문에 대부분은 발생 하지만 때로는 서보 모터 드라이브 매개 변수는 제대로 조정 되지 인해 발생할 수 있습니다.