정밀 기계 부품 가공 과정에서 우리는 분명히 정확성에 더 많은 관심을 가지고 있습니다. 길이 대 직경 비율이 20보다 큰 부품 유형이 있습니다. 이러한 부품을가는 샤프트라고합니다. 정밀한 가느 다란 샤프트를 선회 할 때 절삭력과 절삭 열의 작용으로 강성이 부족하여 이러한 부품이 구부러 지거나 변형되기 쉽습니다. 가공 된 가느 다란 샤프트는 중간이 두껍고 양쪽 끝이 얇아 정밀 기계 부품 가공의 정확도에 영향을 미칩니다. .
동시에 정밀한 가느 다란 샤프트가 구부러지고 변형 된 후에도 진동이 발생하여 부품의 표면 거칠기에 영향을 미칩니다. 이러한 유형의 부품을 가공 할 때 이러한 변형을 줄이기 위해 몇 가지 조치를 취해야합니다. 클램프 1 개와 상단 1 개의 클램핑 방식을 채택 할 때, 팁은 탄성 가동 팁이어야하므로 가열 후 가느 다란 샤프트가 자유롭게 늘어나 가열 될 때 굽힘 변형을 줄일 수 있습니다.
동시에 개방형 트래블러를 죠와 연장 된 샤프트 사이에 삽입하여 죠와 연장 된 샤프트 사이의 축 접촉 길이를 줄이고 설치 중 오버 포지션을 제거하며 굽힘 변형을 줄일 수 있습니다. 가는 샤프트는 원 클램프와 원탑 클램핑 방식으로 회전합니다. 가느 다란 샤프트의 굽힘 변형에 대한 반경 방향 절삭력의 영향을 줄이기 위해 전통적으로 공구 홀더와 센터 프레임이 사용되는데, 이는 가느 다란 샤프트에 지지대를 추가하는 것과 같습니다. , 날씬한 축에 대한 반경 방향 절삭력의 영향을 효과적으로 줄일 수있는 날씬한 축의 강성을 높이십시오.
그러나이 방법은 축 방향 절삭력에 의해 공작물이 구부러지는 문제를 해결할 수 없으므로 축 방향 클램핑 방법을 사용하여가는 샤프트를 회전시킬 수 있습니다. 특정 작업 : 가느 다란 샤프트를 돌릴 때 가느 다란 샤프트의 한쪽 끝은 척으로 고정되고 다른 쪽 끝은 가느 다란 샤프트에 축 방향 장력을 적용하는 특수 설계된 클램프 풀 헤드로 고정됩니다.
선삭 공정에서 가느 다란 샤프트는 항상 축 방향 장력을받으며, 이는 축 절삭력에 의해 가느 다란 샤프트가 구부러지는 문제를 해결합니다. 동시에 축 방향 장력의 작용으로 날씬한 샤프트가 반경 방향 절삭력에 의해 발생합니다. 굽힘 변형의 정도를 줄이고 절삭 열로 인한 축 신율을 보상하며가는 샤프트의 강성과 가공 정밀도를 향상시킵니다.
정밀한 가느 다란 샤프트는 역 절삭 방식으로 회전합니다. 선삭 공구는 스핀들 척에서 심 압대 방향으로 공급되므로 가공 과정에서 발생하는 축 방향 절삭력으로 인해가는 축이 당겨져 축 방향 절삭력이 제거됩니다. 동시에, 탄성 심 압대 팁을 사용하면 공구에서 심 압대 섹션까지 공작물의 압축 변형 및 열 신장을 효과적으로 보상하고 공작물의 굽힘 변형을 방지 할 수 있습니다.