더 높은 정확도를 얻으려면 볼 나사를 가공하는 동안 다음 사항을 고려해야 합니다.
(1) 외부 원과 리브는 여러 번 가공 할 수 있으며 절삭량을 천천히 줄일 수 있으므로 절삭력과 내부 응력이 천천히 감소하여 가공 편차가 줄어들고 가공 정확도가 향상됩니다.
(2) 외부 원의 황삭 가공 및 황삭 가공 후에는 시효 처리를 중지하여 내부 응력을 제거해야 합니다. 나사에 대한 정밀도 요구 사항이 높을수록 노화 처리가 더 많이 수행됩니다.
(3) 각 시효 처리 후 새로운 중간 구멍을 펀칭하거나 중간 구멍을 연마하여 노화 처리 중 변형을 수리해야 합니다. 산화물 스케일 등을 제거하여 공정이 안정적이고 정확한 위치 지정 기반을 갖도록하십시오.
(4) 각 가공 전에 두 개의 L 나사 외부 원 (절단량이 매우 적음)을 추가 한 다음 나사의 외부 원과 양쪽 끝의 중간 구멍을 위치 지정 기반으로 사용하여 나사를 가공하고 점차적으로 개선하십시오. 리브 가공 정확도.
공정에서 볼 나사의 교정 및 열처리 공정은 나사의 정확성을 보장하고 굽힘 변형을 피하기 위한 핵심 공정입니다. 교정 장소.
자체적으로 내부 응력을 발생시키며, 이는 높은 정밀도를 요구하는 리드 스크류에 대해 모호합니다. 내부 응력이 점차적으로 소산되는 경향이 있으면 내부 응력의 소산으로 인해 리드 스크류가 변형되어 리드 스크류의 정확도에 영향을 미칩니다. 고정밀 요구 사항과 볼 나사 직경이 큰 정밀 나사의 경우 가공 공정에서 상대적으로 직선이 아니지만 총 반경 방향 여유와 공정 간 여유를 늘리는 방법을 사용하여 구불 구불 한 변형을 하나씩 차단합니다. 가공 전 노화 처리 및 별도 처리. 자체 무게로 인한 나사 막대의 굽힘 변형을 피하기 위해 해당 수직 저장고에 보관해야하며 열처리 중에 구덩이로에서 멈춰야합니다. 정상적인 상황에서 경화되지 않은 나사의 리브는 회전하여 회전되고 경화 된 나사의 리브는 리브 그라인더에서 연마됩니다. 그러나 큰 톱니 반각, 큰 피치, 리드 스크류, 리브 등의 황삭 가공은 경화 전에 선삭해야 합니다.
Lishui Yongrun Precision Machinery의 주요 제품: 선형 모듈, 볼 나사, 선형 가이드, 구형 스플라인, 크로스 가이드, 모터 시트, 커플 링, 나사 지원 시트 등