TBR 지원 선형 가이드(개방형 볼 부싱이 있는 지원 원형 샤프트)의 설치는 프로파일 레일 설치보다 간단하지만 바인딩, 조기 마모 및 정확도 손실을 방지하려면 특정 고려 사항이 중요합니다.
TBR 선형 가이드를 설치할 때 고려해야 할 주요 요소와 절차는 다음과 같습니다.
I. 장착면 준비(평탄도)
지지 레일의 성능은 장착된 표면에 크게 좌우됩니다.
1. 장착 표면 평탄도:베이스 플레이트는 평평하고 단단해야 합니다. 알루미늄 지지 레일("TBR" 베이스)은 단단하지만 완벽하게 직선은 아닙니다. 이는 장착 베이스의 평탄도에 따릅니다. 베이스의 휘거나 비틀린 부분은 선형 샤프트로 직접 전달되어 볼 부싱이 묶여 빠르게 파손됩니다.
2.청결함:장착 베이스와 TBR 지지 레일 바닥을 철저히 청소합니다. 레일 아래에 있는 아주 작은 금속 칩이나 입자라도 오정렬과 바인딩을 직접적으로 유발하는 범프를 생성할 수 있습니다.
3. 패스너 정리:장착 볼트와 나사 구멍에 거친 부분이나 부스러기가 전혀 없는지 확인하십시오.
II. 레일 정렬 및 평행도(주요 과제)
프로파일 레일과 달리 TBR 시스템은 종종 쌍으로 사용됩니다. 즉, 두 레일이 서로 평행해야 합니다.
1.레퍼런스 레일 우선:첫 번째 TBR 레일("참조 레일")을 설치하고 단단히 고정합니다. 레일이 베이스에 편평하게 안착되었는지 확인합니다.
2. 보조 레일 정렬:
병렬성 검사:가장 중요한 단계는 두 번째 TBR 레일이 첫 번째 TBR 레일과 평행하도록 하는 것입니다. 정밀 도구(다이얼 표시기 또는 캘리퍼 등)를 사용하여 양쪽 끝과 중앙의 두 샤프트/레일 사이의 거리를 측정합니다.
자체-정렬(실용적 방법):이동 캐리지/플레이트를 두 레일의 블록에 부착한 다음{0}}보조 레일 장착 볼트를 느슨하게 손으로 조입니다. 전체 스트로크에 걸쳐 전체 플레이트를 앞뒤로 움직입니다. 최종 조이기 전에 연결 플레이트가 보조 레일을 평행 위치로 "부동"시키도록 합니다.
3. 조임:양쪽 레일의 장착 볼트를 단단히 고정합니다(사양이 제공되는 경우 토크 렌치 사용).
III. 볼 부싱 및 샤프트 무결성
이러한 요소는 설치 및 시운전 중에 보호되어야 합니다.
1. 샤프트를 조심스럽게 다루십시오.샤프트의 크롬-도금 표면은 매우 단단하지만 충격에 의해 손상될 수 있습니다. 샤프트를 치거나 TBR 어셈블리를 떨어뜨리지 마십시오. 샤프트에 흠집이나 긁힘이 있으면 볼 부싱이 빠르게 마모됩니다.
2. 뒤틀림 없음:블록이나 화물을 캐리지에 고정할 때 블록 하우징을 뒤틀 수 있는 비틀림이나 과도한 힘이 없는지 확인하십시오.
3. 하중 캔틸레버링 없음:TBR 시스템이 샤프트를 지지하는 동안 로드 플레이트는 두 선형 블록 전체에 하중을 고르게 분산하도록 설계되어야 합니다. 베어링의 용량을 초과할 수 있는 높은 모멘트 하중을 생성하므로 하중을 과도하게 캔틸레버링(오버행)하지 마십시오.
IV. 윤활 및 시운전
TBR 시스템의 경우 적절한 윤활은{0}}협상할 수 없습니다.
1. 즉시 윤활:TBR 베어링은 건조 상태에 매우 취약합니다. 항상 설치 후 즉시 샤프트에 윤활유를 바르십시오. 노출된 샤프트에 지정된 오일이나 그리스를 얇고 균일하게 도포하십시오.
2.-실행:캐리지 블록을 전체 스트로크에 걸쳐 저속으로 여러 번 앞뒤로 움직입니다. 이는 윤활유를 고르게 분배하고 블록이 최종 정렬 위치에 고정되도록 돕습니다.
3. 바인딩 확인:최종 조인 후 캐리지를 수동으로 이동하십시오. 동작은 전체 길이에 걸쳐 부드럽고 일관되어야 합니다. 과도한 마찰이나 '좁은 부분'은 보조 레일을 다시 정렬하여 -수정해야 하는 정렬 불량을 나타냅니다.