정밀 모션의 세계에서는 하나의 크기가 모든 것에 적합한 경우는 거의 없습니다. 얼핏 보면 유사해 보일 수 있지만 선형 가이드웨이의 내부 형상과 의도된 적용은 크게 다릅니다.
가장 일반적으로 접하게 되는 모델 코드는-HG, EG, RG 및 MG입니다. 이 네 가지 시리즈의 특정 엔지니어링 강점을 이해하는 것이 기계 성능을 최적화하기 위한 첫 번째 단계입니다.
다음은 이들 간의 차이점에 대한 기술적 분석입니다.
1. HG 시리즈: 중하중 표준
유형:표준 공-유형
주요 특징:높은 부하 용량 및 강성
HG 시리즈는 업계 표준의 "일꾼"입니다. 이는 원형-호 접점 설계에서 4열의 재순환 강철 볼을 활용합니다. 이 구성을 사용하면 네 방향(방사형, 역-방사형 및 측면)에서 동일한 하중을 견딜 수 있습니다.
- 가장 적합한 대상:CNC 머시닝 센터, 선반, 연삭기 및 중공업 운송.
- 차이점:표준 조립 높이를 갖습니다. 적절한 공간이 있고 설치 표면 오류를 흡수하기 위해 높은 강성과 자체 정렬 기능의 균형이 필요한 경우에 적합한 선택입니다.-
2. EG 시리즈: 로우{1}}프로파일 솔루션
유형:로우-프로파일 볼-타입
주요 특징:고속을 위한 컴팩트한 높이
EG 시리즈는 수직 공간이 제한된 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. HG 시리즈와 동일한 4열{1}}적재 용량을 유지하지만, 블록 높이가 현저히 짧아지고 무게 중심도 낮아졌습니다.
- 가장 적합한 대상:고속-자동화, 픽{1}}및{2}}로봇, PCB 조립 기계, 반도체 장비.
- 차이점:HG는 키가 크고 뻣뻣한 반면, EG는 짧고 빠릅니다. 기계 설계에 고속 안정성을 위해 낮은 무게 중심이 필요한 경우-HG보다 EG가 올바른 선택입니다.
3. RG 시리즈: 초-강성 롤러
유형:롤러-유형 가이드웨이
주요 특징:극도의 강성 및 부하 용량
RG 시리즈는 성능이 크게 향상되었습니다. 강철 공 대신 원통형 롤러를 전동체로 사용합니다. 롤러는 레일과 "선 접촉"을 하기 때문에(볼의 "점 접촉"과 달리) 압력을 가할 때 변형이 훨씬 적습니다. 그 결과 강성과 하중 용량이 상당히 높아졌습니다.
- 가장 적합한 대상:진동을 최소화해야 하는 중절삭 CNC 기계, 사출 성형 기계, -대형 제조 장비.
- 차이점:HG/EG/MG는 공을 사용합니다. RG는 롤러를 사용합니다. 매우 무거운 하중을 이동하거나 레일이 휘어지지 않고 중절삭을 수행해야 하는 경우에는 RG 시리즈를 사용해야 합니다.
4. MG 시리즈: 소형 정밀함
유형:미니어처 볼-유형
주요 특징:마이크로 크기 및 -부식 방지
MG 시리즈(흔히 좁은 경우 MGN, 넓은 경우 MGW로 구분됨)는 크기 때문에 구별됩니다. 이는 작은 규모의 정밀도를 위해 설계된 소형 가이드입니다.- 또한 표준 MG 시리즈는 일반적으로 스테인레스 스틸로 제작되므로 추가 도금 없이도 부식에 강합니다.
- 가장 적합한 대상:의료 기기, 3D 프린터, 반도체 장비, 로봇 엔드{1}}및 실험실 장비.
- 차이점:MG 시리즈는 작습니다. HG 블록의 너비는 40mm일 수 있지만 MG 블록의 너비는 7mm, 9mm 또는 12mm일 수 있습니다. 가벼운 하중과 컴팩트한 움직임에 특별히 최적화된 "고딕 아치" 접점 디자인(2줄의 볼)을 사용합니다.
결론: 귀하에게 적합한 시리즈는 무엇입니까?
- 다음을 선택하세요.HG 시리즈높은 부하 용량과 강성이 주요 요구 사항인 표준 산업 기계를 제작하는 경우.
- 다음을 선택하세요.EG 시리즈수직 공간이 제한된 고속 자동화 시스템용- 로우 프로파일 디자인은-컴팩트한 공간에 이상적입니다.
- 다음을 선택하세요.RG 시리즈귀하의 응용 분야에 무거운 가공이 포함되고 절대적으로 가장 높은 강성과 하중 안정성이 요구되는 경우(롤러 유형)
- 다음을 선택하세요.MG 시리즈내부식성과 작은 설치 공간이 요구되는{0}}3D 프린터나 의료 기기와 같은-소형, 경량 정밀 기기에 적합합니다.